Szanowni Państwo,

H. Cegielski - Fabryka Pojazdów Szynowych Sp. z o.o.  zaprasza do wzięcia udziału w przetargu ofertowym:

1. Przedmiot zapytania:

Modernizacją zespołu 2 kabin malarskich

Osoba do kontaktu w sprawach technicznych oraz umówienia Wizji Lokalnej: Jakub Kaczmarek +48 885 557 905 e-mail  j.kaczmarek@fpspoznan.pl

Zakres: 

• Zadanie 1 - Wykonanie dokumentacji projektowej techniczno-wykonawczej w pełnym zakresie (między innymi wentylacja, oświetlenie, konstrukcje budowlane, rysunek warsztatowy podestów ruchomych, instalacja alarmowa gazów niebezpiecznych, instalacja ppoż.)
  • Wykonanie projektu kompleksowej modernizacji 2 kabin malarskich:
    • Kabina szpachli – dostosowanie istniejącej kabiny dla procesu szpachlowania pudeł wagonów: dodatkowo wykonanie drugiej bramy w ścianie południowej o świetle szer. 5,3 m wys. 4,7 m
    • Kabina pasty – dostosowanie istniejącej kabiny dla procesu malowania wózków, nakładania pasty (mas wygłuszających) podzespołów wagonowych:

Oferta powinna zawierać wykonanie:

• projektu techniczno-wykonawczego dla wszystkich branż: budowlana, elektryczna i instalacyjna szczególnie w zakresie grzewczo-wentylacyjnym oraz instalacji Pneumatycznej z odciągiem pyłu szlifierskiego w kabinie szpachli        
• w przypadku, gdy dokumentacja dotyczy obszarów z wyznaczonymi strefami zagrożenia wybuchem należy to skonsultować ze wskazanym przez FPS biurem ekspertyz p.poż;
• kosztorysu inwestorskiego szczegółowego z podziałem kosztów na poszczególne kabiny;
• koncepcja wykonania powinna zapewnić:
  • optymalizację kosztów budowy, użytkowania w tym optymalizacji kosztów pracy serwisu. projekt i wykonanie powinno spełniać wszystkie obowiązujące przepisy m. innymi dot. bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony p.poż, norm ATEX;
  • inwentaryzację istniejącej infrastruktury budynku, instalacji, urządzeń, w miejscu, w którym planowana jest zmiana wraz z wyposażeniem pod kątem wykorzystania ich do ceIów projektowych, zmiany z uwagi na nowe wymagania prawne;
  • powykonawczo DTR i pełną dokumentację projektową.

 

• Zadanie 2 - Wykonanie modernizacji wentylacji
  • Etap 1 - Kabina Szpachli
  • Etap 2 - Kabina pasty 

Podstawowe dane techniczne:

• Liczba zmian roboczych 2 x 8h
• Liczba pracowników:
  • Kabina szpachli 4 szpachlarzy
  • Kabina pasty 4 malarzy (4 pistolety)
• Wymiary kabiny:
  • Kabina szpachli:
    • Długość: 33 m
    • Szerokość wew. min.: 5 m
    • Wysokość kabiny: min 5 m
    • Kanał głębokość: 0,98 m – kanał do wentylacji
    • Brama istniejąca: szer. 3,70 m, wys. 4,70 m
    • Druga brama do wykonania z drzwiami serwisowymi : szer. 5,30 m, wys. 4,70 m
  • Kabina pasty
    • Długość: 32,3 m
    • Szerokość wew. min.: 5,20m
    • Wysokość: min. 5 m
    • Kanał głębokość: 1,06 m – kanał użytkowy
    • Brama istniejąca: szer. 3,70 m, wys. 4,70
  • Wymiary max pudla wagonu:
    • Długość: 27,00 m
    • Wysokość: 4,30 m
    • Szerokość: 3,00 m

Wymagania techniczne:

• Instalacja wyciągowo-nadmuchowa:
  • Wydajna mechaniczna wentylacja wyciągowo-nadmuchowa z rekuperacją, systemem grzania oraz systemem filtrów w wykonaniu dostosowanym do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem.
  • Odciąg rozpuszczalników i farb: dolny
  • Nadmuch: od góry
  • Wydajność wentylacji: regulowana i odpowiednia do stosowanych materiałów, technologii i wymagań prawnych, o wyd. max. nie mniejszej jednak niż 90 tys. m³/h
  • Rodzaje procesów:
    • Kabina szpachli: gruntowanie (wózki, pudła), malowanie (wózki, pudła), suszenie, szpachlowanie ze zgrubnym szlifem (do tego potrzebna instalacja odciągowa) pomiędzy warstwami (pudła), nakładanie masy wygłuszającej (pudła).
    • Kabina pasty: gruntowanie wózków, malowanie wózków, suszenie, nakładanie masy wygłuszającej (pudła).
  • Filtrowanie dostosowane do procesów i ich technologii, materiałów oraz gabarytów kabiny i elementu malowanego.
  • Ogrzewanie dostosowane do technologii, zastosowanych materiałów oraz gabarytów komory oraz elementu malowanego.
  • Wymagana temperatura:
    • w czasie procesu malowania w kabinie 15÷30°C (zakres regulacji) (preferowane 21°C i tolerancja przy zdanej temp. ±2°C) z rejestracją parametrów i regulacją temperatury.
    • w czasie procesu suszenia w kabinie 30÷60°C (tolerancja przy zadanej temperaturze ±2°C z z rejestracją parametrów i regulacją temperatury.
    • jako oddzielna opcja - możliwość zapewnienia wilgotności w zakresie 40÷75% z rejestracją parametrów.
    • Czynnik grzewczy gaz LPG
  • Wentylacja musi spełniać wymagania standardu emisyjnego potwierdzone badaniami po zakończeniu montażu.

Usytuowanie central grzewczo-wentylacyjnych

Na potrzeby montażu central grzewczo-wentylacyjnych przewidziane są dwa pomieszczenia techniczne znajdujące się na dachu nad kabinami po obu jej końcach. W celu określenia możliwości obciążenia konstrukcji tych pomieszczeń została opracowana ekspertyza techniczna, która jest do wglądu podczas wizji lokalnej. W razie stwierdzenia przez wykonawcę konieczności wzmocnienia istniejącej konstrukcji wykonawca wykona to w ramach projektu i realizacji zadania inwestycyjnego.

W projekcie należy określić zapotrzebowanie na ciepło potrzebne do procesów technologicznych przewidzianych do realizacji w kabinach oraz miejsce przyłączenia do instalacji gazowej. Przewiduje się montaż central grzewczo-wentylacyjnych zasilanych gazem LPG. Palnik gazowy z niezbędnym osprzętem oraz wymaganymi dokumentami dostarcza i montuje wykonawca. Traktuje się go jako wyposażenie centrali. Wykonanie instalacji gazowej zasilającej palnik należy do inwestora.

Bramy i wyjścia awaryjne

Każda z kabin wyposażona w liczbę i rodzaj drzwi ewakuacyjnych dostosowanych do wymogów i obowiązujących standardów p. poż. w projekcie. Bramy automatyczne rolowane (lub inne uzgodnione z inwestorem) zamykane automatycznie na pilota z sygnalizacją zajętości kabiny, wyposażone w drzwi (jeżeli zgodne z zalecaniami p. poż.) dostosowane do wymagań p. poż. projektu. Bramy i wejścia zamykane, uniemożliwiające przerwanie procesów.

Proces i stosowane materiały chemiczne

Karty katalogowe do wglądu w czasie wizji lokalnej. Dokładne opisy procesów - w załączniku zapytania ofertowego "Procesy - Zadanie 2"

Pozostałe wymagania 

Kabina po modernizacji wraz z wyposażeniem i niezbędnymi instalacjami powinna spełniać wymagania bezpieczeństwa w zakresie przeciwwybuchowości norm ATEX. Jeżeli wymagane zapewnienie instalacji uziemiającej (pistolety lakiernicze) służącej do odprowadzania ładunków elektryczności statycznej.

 

Zadanie 3 - Wykonanie instalacji oświetleniowej z podziałem na etapy.

Wymagania techniczne:

• Panele świetlne LED z podziałem na strefy, bezcieniowe, zapewniające właściwe rozproszenie światła, w wykonaniu EX. 
• Rodzaj oświetlenia: barwa - biała 4500 K, 
• Posiadające atest bezpieczeństwa fotobiologicznego: Percent flicker: ≤1% 
• Współczynnik CRI - min. 85Ra 
• Żywotność > 150 000 h 
• Instalacja oświetleniowa spełniające wszystkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i higieny pracy, p.poż, Atex i CE.

 

Zadanie 4 - Montaż dwóch malarskich podestów ruchomych ( min. 150 kg, z wysuwem) w kabinie pasty

Podesty samojezdne samopodnoszące ze sterowaniem ręcznym i nożnym, spełniające wszystkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i higieny pracy, p.poż, Atex i CE. 

Cel: zabudowa podestów tylko w kabinie pasty. Udźwig min 150 kg. Przeprowadzenie odbioru przez UDT po stronie wykonawcy.

 

Zadanie 5 - Wykonanie instalacji alarmowej gazów niebezpiecznych wraz z jedną centralą sterującą dla dwóch kabin

Wykonanie instalacji wykrywania lotnych związków organicznych oraz tlenku węgla połączonych z sygnalizacją alarmową w obu kabinach. W skład wyceny proszę wliczyć projekt z wykorzystaniem istniejącego systemu (jeśli jest to ekonomicznie uzasadnione). Sygnalizacja dźwiękowa i wizualna alarmu zarówno wewnątrz jaki na zewnątrz. Projekt i wykonanie powinno spełniać wszystkie obowiązujące przepisy m. innymi dot. bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony p.poż, norm ATEX.

Wycenę wykonać dla każdej kabiny osobno.

 

Zadanie 6 - Wykonanie instalacji Pożarowej

 

Wykonanie projektu modernizacji instalacji pożarowej dla 2 etapów wymagania:

• wykonanie inwentaryzacji pomieszczeń i istniejących instalacji - wizyta na obiekcie.
• projektu wewnętrznej instalacji z max. wykorzystaniem istniejącej instalacji (uzasadnioną ekonomicznie).
• projekt powinien spełniać wszystkie obowiązujące przepisy m. innymi dot. bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony p.poż, norm ATEX.
• wykonanie kosztorysu inwestorskiego szczegółowego.
• projekt należy skonsultować ze wskazanym przez FPS biurem ekspertyz p.poż. (koszty konsultacji ponosi Wykonawca)

Wycenę wykonać dla każdej kabiny osobno

 

 

Harmonogram/termin realizacji zamówienia: 4 kwartał 2025

Wymagania dodatkowe

Dokumentacja:

• Na płytach CD/DVD lub Pendrive: Kompletna dokumentacja techniczna wszystkich elementów urządzeń, maszyn, w tym wszystkich rysunków, programów itp. (takich jak plany pneumatyczne lub elektryczne, programy itp.). Pliki rysunków CAD w formacie *.dwg.
• Szczegółowa dokumentacja techniczna (przeglądy konserwacje) w wersji papierowej w języku polskim w 3 egzemplarzach, dla wszystkich urządzeń, układów i podukładów urządzenia.
• Katalog części zamiennych dla całej instalacji.
• informacje o sposobach rozwiązywania problemów technicznych z postępowaniem w razie awarii.
• Deklaracje zgodności w języku polskim potwierdzające ocenę zgodności urządzeń z polskimi normami.
• Certyfikaty EX dla użytych urządzeń.
• Wykaz spełnionych wymagań UE wraz z odpowiednimi kopiami.

Wymagania BHP mające wpływ na ofertę

W gestii Wykonawcy zabezpieczenie miejsca pracy do dostępu osób trzecich. Terminarz prowadzenia prac uciążliwych powinny być uzgadniane z Kierownikiem produkcji. Praca powinna być tak zorganizowana by odbywała się bezkolizyjnie dla procesu produkcji zakładu.

 

2. Oferta powinna zawierać:

• Cenę dla poszczególnych zadań
• Termin realizacji
• Czas gwarancji
• Warunki płatności
• Termin ważności oferty
• Warunki dostawy

 

3. Warunki zamówienia:

• Przesłanie zamówienia systemowego, bądź zawarcie umowy w formie pisemnej lub elektronicznej (wymagany kwalifikowany podpis elektroniczny),
• Sugerowany termin płatności: 30 dni

 

4. Warunki wymagane od oferenta:

• Przedstawiona oferta cenowa winna być przedstawiona w oparciu o dokonaną wizję lokalną i inwentaryzację w lokalizacji  zapytania, w celu po zapoznania u się ze stanem istniejącym, prowadzonymi procesami produkcyjnymi, sposobem organizacji pracy oraz po przeprowadzonaej rozmowie z przedstawicielem Zamawiającego.

 

5. Dokumenty wymagane od oferenta do dołączenia, do postępowania ofertowego

• Referencje
• Polisa OC 
• Oferta z dokładnie opisanym zakresem 

 

6. Przebieg postępowania ofertowego i wyboru dostawcy:

• Niniejsze postępowanie ofertowe jest postępowaniem prywatnym i nie podlega prawu o przetargach publicznych

• FPS Sp. z o.o. zastrzega możliwość:
  1. do swobodnego i selektywnego wyboru dostawców
  2. zmiany zakresu przetargu oraz jego przebiegu
  3. odrzucenie ofert, rezygnację i zamknięcie postępowania ofertowego bez wyłonienia docelowego dostawcy i bez jakiejkolwiek odpowiedzialności wobec oferentów, jak i bez podania przyczyny

 

7. Ogólne warunki dostaw: 

• Dla dostawców, którzy nie mają podpisanej umowy ramowej z FPS obowiązują ogólne warunki dostaw, które znajdują się https://fpspoznan.pl/warunki-dostaw/

 

8. Regulamin:

• Oferent poprzez złożenie oferty potwierdza zapoznanie się i zaakceptowanie treści zapytania ofertowego oraz regulaminu znajdującego się pod poniższym linkiem https://fpspoznan.logintrade.net/portal,regulamin.html
• W razie pytań dotyczących obsługi platformy Logintrade, prosimy o bezpośredni kontakt z jej operatorem nr tel. +48 71 787 35 34; e-mail: helpdesk@logintrade.net.